固定式掃描器二維碼批量讀碼應用方案。現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中，為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量需要批量跟蹤和記錄制造流程。但是現(xiàn)有的工廠生產(chǎn)線中，仍有部分廠家采用人工方式跟蹤記錄，這樣不僅很浪費時間，而且很容易出現(xiàn)錯誤信息，無法實現(xiàn)高效的控制與跟蹤。然而引入工業(yè)掃碼系統(tǒng)來進行批量跟蹤和記錄，固定式讀碼器可保證生產(chǎn)線能更順利地運轉(zhuǎn)，提高效率，更快地向客戶提交優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

蘇州遠景達推出的流水線條碼自動掃描系統(tǒng)解決方案適用于生產(chǎn)制造業(yè)的自動流水線，包裝線傳送帶，物流分揀流水線和條碼打印在線檢測等領域。時過境遷，很多生產(chǎn)企業(yè)開始緩慢轉(zhuǎn)型。近期為某家給三星電子代工WIFI模塊的廠家提供固定式讀碼器掃碼方案，固定式掃描器成功解決之前靠人工將每個工序產(chǎn)品的信息統(tǒng)一錄入電腦表格中原始的操作，大大提高生產(chǎn)效率。

在自動化裝配生產(chǎn)線過程中，在每個模塊上賦上條碼，然后通過固定式掃描器采集條碼信息并將譯碼后的信息輸入計算機數(shù)據(jù)庫里，每個產(chǎn)品和主要部件都會有一個唯一的條碼，便利了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務。

每個模塊上二維碼大約8mm*8mm大小，一次需要讀取40個條碼，因此采用海康的高像素工業(yè)相機，用固定式讀碼器來讀取流水線上模塊的條碼信息，以取代人工操作，從之前的最快13s/盤，平均20S/盤到現(xiàn)在的平均僅用2s/盤,大大提高了生產(chǎn)效率，通過自動掃描流程控制，能自動記錄整個生產(chǎn)裝配過程中統(tǒng)計數(shù)據(jù)，可以更好的滿足客戶需求。

安裝成功后自動運作，數(shù)據(jù)可靠性強，使用工業(yè)掃描器讀出條碼，能達到近乎為零的出錯率。使用我司工業(yè)生產(chǎn)線掃描方案后，從接收原料到成品包裝出廠整個過程中都能保證質(zhì)量，實現(xiàn)完整的可視化。

固定式讀碼器是自動化、智能化、信息化、數(shù)字化是未來制造業(yè)的發(fā)展大趨勢，蘇州遠景達致力于固定式掃描器制造業(yè)工廠智能改造，數(shù)字化升級。我們堅信通過不斷努力與創(chuàng)新，夠?qū)崿F(xiàn)與客戶的合作共贏！

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